解析標簽印刷中掉墨現象的原因及解決方案

? ? 【快印客導讀】在快印印刷行業(yè)，薄膜類(lèi)材料在標簽印刷過(guò)程中，很容易出現面層印刷掉墨的問(wèn)題，很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量。那么，我們該如何分析這一問(wèn)題并解決這一問(wèn)題呢?

? ? 一、涂層缺陷

? ? 常規薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種，而薄膜涂層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況：對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會(huì )造成油墨附著(zhù)力差;而無(wú)涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

? ??針對涂層缺陷導致的油墨掉墨，可以通過(guò)以下方式來(lái)解決：采取面層上光油印刷處理，保護油墨表層，起到防止掉墨的作用;面層采用電暈再處理，材料表面電暈達因值應不低于38mm/m，達因值低于36mm/m則會(huì )直接影響到印刷油墨牢固度;面層打底涂或使用油墨附著(zhù)力強的增強劑(調配比例為3%左右)，也可以提高膜類(lèi)面層的著(zhù)墨力;某些亞面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性，所以不適合用3M膠帶檢測。

? ? 二、油墨干燥及張力

? ? 在印刷過(guò)程中，油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為：印刷墨層太厚致使干燥不徹底;UV燈能量不足燈管老化，燈管反光罩老化，導致UV燈干燥固化不充分，墨層不干燥;油墨過(guò)度干燥，導致材料變形，形成墨層脫落。

? ? 這種掉墨問(wèn)題可采用以下三種方式來(lái)解決：

? ??1、采用深墨薄印，就是俗稱(chēng)的減少墨量，比如專(zhuān)色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時(shí)墨量小一些，達到樣張效果即可，同時(shí)增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時(shí)間，達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。

? ? 2、檢查UV燈管是否老化，并清潔反光罩。通常國產(chǎn)UV燈管使用壽命500-1000小時(shí)左右，進(jìn)口燈管壽命1000-2500小時(shí)左右，具體可參考實(shí)際使用情況。建議印廠(chǎng)每隔半年左右進(jìn)行一次UV燈管的清潔工作，保證正常使用。

? ? 3、降低UV燈輸出功率，具體操作為一般印廠(chǎng)印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標或者小字，所需光照有限，可開(kāi)抵檔UV燈照射，照干即可，不可高檔過(guò)度照射，因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過(guò)度會(huì )造成膜類(lèi)材料卷曲變形變脆，油墨附著(zhù)力下降等后果，可遵循先低檔后高檔的UV燈使用原則。

? ??三、張力

? ? 對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出現掉墨問(wèn)題;同時(shí)，這種材料的達因值會(huì )隨時(shí)間而逐漸消退，出現印刷掉墨問(wèn)題。這一問(wèn)題的實(shí)質(zhì)是張力問(wèn)題。

? ? 對于這種情況導致的掉墨，有以下幾種解決方案：用有聯(lián)機電暈功能的衛星輪轉機，進(jìn)行聯(lián)機電暈處理來(lái)提高膜類(lèi)材料表面能;采取間歇印刷機可以進(jìn)行表面打底涂處理，用以提高表面印刷附著(zhù)力;當達因值出現消退時(shí)，印刷時(shí)需要用電暈加以處理，但達因值的大小并不能完全代表油墨與面材之間的附著(zhù)力，一般達因值的消退周期為3個(gè)月-6個(gè)月，所以建議盡量減少庫存原料的長(cháng)期存放。

? ? 最后，推薦使用附著(zhù)力更高型號的油墨，建議向油墨供應商咨詢(xún)。

? ??四、油墨與材料的匹配

? ? 最后，油墨與材料的匹配程度也會(huì )在一定程度上引發(fā)掉墨。例如，使用油墨分子張力太大，不能在承印物材料表面形成均勻墨層;抑或使用超過(guò)保質(zhì)期的油墨型號或低劣的國產(chǎn)品牌油墨，都會(huì )造成印刷掉墨。

? ? 遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨，比如膜類(lèi)專(zhuān)用油墨和耐曬及耐光性油墨(可與油墨廠(chǎng)家具體咨詢(xún));而針對過(guò)期油墨，則需視情況在印刷前先做印刷測試，或者印刷一些簡(jiǎn)單文字或者小的司標圖案，以及一些低檔產(chǎn)品;印刷大面積實(shí)地及滿(mǎn)版網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)線(xiàn)圖案，推薦使用品牌好、附著(zhù)性能高的油墨(例如杭華油墨等)。