如何控制四層瓦楞紙板黏合不良的情況發(fā)生

? ? 【快印客導讀】在快印印刷行業(yè)，四層瓦楞紙板的瓦楞多了一層瓦楞芯紙，并且在兩層瓦楞芯紙之間還涂布了一層膠水，增加了干燥后雙層瓦楞芯紙的硬度和厚度，所以比同樣厚度的三層瓦楞紙板的強度增加了一倍多。那么，如何控制四層瓦楞紙板黏合不良的情況發(fā)生呢?

? ? 1、四層瓦楞紙板黏合要點(diǎn)

? ? (1)瓦楞芯紙復合時(shí)，涂布膠水會(huì )增加瓦楞芯紙含水量，膠黏劑干燥后又要防止瓦楞芯紙脆化，因此選擇含水量少、滲透性緩，并易于均勻涂布的瓦楞芯紙復合用膠黏劑非常關(guān)鍵。

? ??(2)在滿(mǎn)足復合后黏合強度的前提下，上膠量以盡可能少為原則。

? ? (3)四層瓦楞紙板的瓦楞楞型應由專(zhuān)業(yè)制輥企業(yè)根據兩層瓦楞芯紙和一層膠的厚度專(zhuān)門(mén)計算設計，以生產(chǎn)出理想的瓦楞紙板。

? ? (4)壓瓦楞前，控制好復合后的瓦楞芯紙的濕度也很重要。濕度太大不但影響成型，而且會(huì )在復合時(shí)引起脫膠;濕度太小，會(huì )在瓦楞成型彎曲時(shí)使楞峰脆化破裂。

? ? (5)在真空吸附式單面機上加工四層瓦楞紙板時(shí)，要注意調節好吸附系統(吸附罩與瓦楞輥的位置、間隙和風(fēng)量)和加熱系統;復合后的瓦楞芯紙要求有更高的溫度才能將熱量傳遞到楞峰，滿(mǎn)足糊化溫度的要求。加厚的瓦楞芯紙硬度會(huì )變大，容易在成型后脫離瓦楞輥，影響涂膠和復合，產(chǎn)生高低楞、塌楞、脫膠和“木耳邊”等質(zhì)量問(wèn)題，所以必須有足夠的吸附風(fēng)量和負壓以及加熱溫度，才能保證在瓦楞紙板成型后順利涂膠復合。

? ??2、車(chē)速與紙板質(zhì)量的關(guān)系

? ? (1)應以生產(chǎn)線(xiàn)最穩定、最經(jīng)濟的速度為理想的調整速度。

? ? (2)紙張的強度和濕度應適合車(chē)速。

? ? (3)車(chē)速的波動(dòng)會(huì )影響紙張的濕度控制。車(chē)速越穩定，各層紙張的濕度控制越穩定，紙板的質(zhì)量也越穩定，此時(shí)好的供熱系統非常必要。