印刷質(zhì)量提升有哪些要素?

印刷質(zhì)量提升有哪些要素?

印刷質(zhì)量的提升有三大因素

1.客戶(hù)流

把客戶(hù)需要納入質(zhì)量管理視野

印刷質(zhì)量的關(guān)鍵在于有效監控企業(yè)與客戶(hù)之間、企業(yè)內部相關(guān)部門(mén)之間、上下工序之間的溝通。

首先是企業(yè)與客戶(hù)的溝通。進(jìn)入數字印刷時(shí)代后，印前制作階段基本上都是通過(guò)電腦排版軟件、裝幀設計軟件、激光照排系統來(lái)實(shí)現的。以書(shū)刊印刷為例，絕大多數出版社都配有比較齊全的電子出版系統，經(jīng)過(guò)出版社加工的書(shū)版、圖稿電子文檔，或者軟片，是否適用于印刷?出版編輯要求采用的裝幀方法、加工工藝是否能夠得以實(shí)現?等等問(wèn)題的溝通如果做得不到位，就會(huì )為其后的印刷加工帶來(lái)許多問(wèn)題。尤其是等到印后加工時(shí)才發(fā)現設計上的先天缺陷，或者成品圖書(shū)到讀者手中之后才發(fā)生問(wèn)題，不僅將會(huì )給出版社帶來(lái)難以彌補的損失，對于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是一種損失。盡管可能直接的經(jīng)濟損失由出版社承擔了(因為是設計上的缺陷)，但出版社將會(huì )因印刷廠(chǎng)的專(zhuān)業(yè)性不夠，不能及時(shí)發(fā)現和通過(guò)與客戶(hù)溝通防止這種結果的發(fā)生，而謝拒今后的合作。并由于電腦設計的方便性和市場(chǎng)競爭的求新求異，編輯追求的藝術(shù)效果可能會(huì )與印刷加工工藝偏離;印刷“等米下鍋”，業(yè)務(wù)員從發(fā)稿到回稿提供一切“到家”的服務(wù)，編輯更少到現場(chǎng);新工藝、新材料日新月異，加工中的適應性需要摸索、試驗;更由于印刷廠(chǎng)相對客戶(hù)來(lái)說(shuō)，處于產(chǎn)業(yè)鏈下游，這一切都使得與客戶(hù)事前的充分溝通管理顯得尤為重要。

其次是企業(yè)內部不同部門(mén)、上下工序之間的溝通。印刷品生產(chǎn)中前后工序的關(guān)聯(lián)性很強，必須從印前開(kāi)始，就要進(jìn)行整體設計工藝，尤其是一些需采用特殊加工工藝的產(chǎn)品，更需注重滿(mǎn)足各工序的生產(chǎn)要求。如燙印、模切的產(chǎn)品怎樣拼版，如何安排印刷叼口，局部UV產(chǎn)品印刷、上光時(shí)要注意什么等，都要事先考慮，并使前后工序的工藝能溝通、配合、協(xié)調。遇到新工藝或不穩定因素還應進(jìn)行必要的試驗，事先制訂相應的預防措施。

2.原材料

質(zhì)量直接決定印品質(zhì)量

同仁堂講究“品味雖貴必不敢減物力”，麥當勞從原材料生產(chǎn)地開(kāi)始標準化，無(wú)不在原材料的把關(guān)上不惜血本，花盡心思。印刷原材包括印刷、裝訂材料等原料和輔料，如軟片、版材、紙張、油墨、橡皮布、熱熔膠、潤版液、UV油等。其中紙張、油墨、UV油、熱熔膠等直接構成印刷成品，其質(zhì)量將直接決定印刷品的質(zhì)量，其他輔料參與印刷加工的某一環(huán)節，也會(huì )對印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。各種印刷產(chǎn)品對印刷效果的要求不盡相同，有的印刷產(chǎn)品要求顏色靚麗，而有的則要求顏色柔和，有些產(chǎn)品需要長(cháng)時(shí)間暴露在室外，在選擇油墨、紙張時(shí)，耐曬度就將是一項需要特別關(guān)注的性能指標;膠印印刷不同種類(lèi)產(chǎn)品時(shí)，對橡皮布硬度的要求也不盡相同;針對不同的紙張、季節，熱熔膠有不同的型號和特性，都應當有針對性地進(jìn)行選擇。同時(shí)，要注重原輔材料的存儲。像紙張存儲，目前許多企業(yè)紙庫溫濕度控制、防塵措施達不到要求，有的甚至露天存放，根本談不上溫濕度、防塵等方面的控制，對保證和提高印刷、裝訂的質(zhì)量，降低紙張消耗帶來(lái)不利影響，應優(yōu)先考慮使紙張存儲條件達到要求。

此外，一些化工物料(如各種膠、膜、軟片、油墨、UV油、橡皮布等)也要滿(mǎn)足其規定的存儲條件，還要保證轉序產(chǎn)品的存儲條件。在許多印刷企業(yè)對這一點(diǎn)還未引起足夠重視，有的甚至就存放在過(guò)道一旁，既影響通道的暢通，對下工序加工質(zhì)量也會(huì )帶來(lái)不利影響，還可能成為安全消防隱患。

其實(shí)，這方面帶來(lái)的直接和間接經(jīng)濟損失，遠比建設高標準紙庫和轉序產(chǎn)品存放點(diǎn)要大得多。不過(guò)由于這種損失分布在許多方面，也沒(méi)有人專(zhuān)門(mén)就此進(jìn)行專(zhuān)題分析，大家也就習以為常罷了。

現在許多印刷企業(yè)不怎么注意膠版紙的吊晾調濕處理，上海印刷好像覺(jué)得這樣做是多此一道手續。其實(shí)，由于膠版紙的印刷適性較差，如果直接上機印刷，會(huì )嚴重影響產(chǎn)品的套印精度，甚至會(huì )出現打皺、重影、墨色不一致等故障。而吊晾、調濕處理后，既可借機吹凈紙張中夾雜的紙灰、紙毛，減少清洗橡皮布和飛達輸紙停頓的次數，又可使紙張在印刷過(guò)程的含水量基本穩定，減少紙張變形，提高生產(chǎn)效率，降低廢品損耗，提高印刷質(zhì)量。

筆者建議有條件的印刷企業(yè)應對主要原輔材料進(jìn)行儀器檢測，尤其是開(kāi)展數據化、標準化工作中，如果缺少這一環(huán)，許多必需的數據將只能以供應商產(chǎn)品說(shuō)明上的數據為準，如果其產(chǎn)品性能表示與實(shí)際有誤差，或是產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性發(fā)生任何偏差，印刷企業(yè)將無(wú)法及時(shí)發(fā)現和采取應對措施。

3.操作者

直接左右印刷加工全過(guò)程

筆者認為，操作者直接左右著(zhù)印刷加工的全過(guò)程，其他所有因素也都通過(guò)操作者作用于最終的印刷產(chǎn)品，操作者的質(zhì)量意識強弱、能力高下、是否勤勞，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，使操作者具有強烈的質(zhì)量意識和責任感，具有適宜的操作能力，具有勤勞的品質(zhì)，是管理者的基本職責。

質(zhì)量意識的形成和強化，取決于適宜的質(zhì)量環(huán)境和公平、公正的分配制度。首先經(jīng)營(yíng)者要具有始終如一的質(zhì)量理念。如果經(jīng)營(yíng)管理團隊對于質(zhì)量沒(méi)有形成共識，業(yè)務(wù)承接、生產(chǎn)調度、質(zhì)量管理部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間管理者各吹各的調;最高經(jīng)營(yíng)者經(jīng)營(yíng)理念搖擺，上海印刷業(yè)務(wù)多時(shí)不顧質(zhì)量，只追求交期，業(yè)務(wù)受到影響才想到抓質(zhì)量;對于分配只注重產(chǎn)量，不管質(zhì)量，或質(zhì)量所占的比例與員工的付出不協(xié)調，在這種情形下，不可能在操作者中培養出始終如一的強烈的質(zhì)量意識。其次，質(zhì)量意識教育要與質(zhì)量標準的學(xué)習掌握，先進(jìn)適用作業(yè)標準的總結、推廣，適用設備、檢測器量具、工藝的采用等結合起來(lái)，不要空洞地強調質(zhì)量意識，更不要不管原因如何，出了問(wèn)題只知道重罰。第三，質(zhì)量意識教育要與企業(yè)質(zhì)量制度的健全，質(zhì)量管理體系的完善，質(zhì)量管理機制的運行結合起來(lái)，同步推進(jìn)。

綜上所述，印刷質(zhì)量涉及諸多方面，如各方面的及時(shí)溝通，設備、技術(shù)、工藝、流程管理，科學(xué)合理的調度，質(zhì)量管理體系建設，質(zhì)量現場(chǎng)管理，生產(chǎn)環(huán)境，適宜的檢測器具、手段和分析方法等，對每一個(gè)環(huán)節都要認真對待，我們的印品質(zhì)量就能有很大提高。