數碼打樣在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的運用

??????? 數碼打樣無(wú)亂是在時(shí)間和效果上都十分接近成品，隨著(zhù)噴墨技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越多的數碼打樣品引用在了各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，成為主流方式。但是沒(méi)有一種技術(shù)是沒(méi)有缺點(diǎn)的，只是它能更好的為傳統打烊做個(gè)補充。

　　
??????? 在此就數碼打樣在印刷行業(yè)的應用及發(fā)展前景與大家做一探討。

　　一、打樣的用途

　　首先我們來(lái)明確一下打樣的用途，不管是傳統打樣還是數碼打樣，都有以下三點(diǎn)：

　　1、為客戶(hù)提供標準的審批樣張：樣張是一個(gè)專(zhuān)業(yè)制版公司的成品，客戶(hù)簽樣才標志著(zhù)整個(gè)制版環(huán)節的完成。

　　2、為印刷提供基本的控制數據和標準的彩色樣張：“只有客戶(hù)簽樣后才可以上機印刷”是印刷行業(yè)確保印刷內容和質(zhì)量的準確，區分雙方責任的原則，也是印刷工人根據樣張需要對印刷環(huán)境進(jìn)行調整的依據。

　　3、錯誤的檢查：通過(guò)樣張能夠全面檢查印前各工藝環(huán)節的質(zhì)量，發(fā)現已存在或可能在印刷中出現的錯誤，以便對其進(jìn)行校正，降低生產(chǎn)的風(fēng)險。因此打樣具有為用戶(hù)和承印單位發(fā)現印前作業(yè)中的錯誤、為印刷提供各種不同類(lèi)型的樣張、作為印刷前同客戶(hù)達成合約的依據等功能?？傊驑拥年P(guān)鍵是模擬印刷效果，發(fā)現印前工作中的錯誤，為印刷提供相關(guān)的標準。

　　二、傳統打樣的不足之處

　　傳統的印刷打樣，由于用的耗材基本跟最終印刷品一致，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的，但是傳統打樣有它致命的缺點(diǎn)：

　　1、打樣耗時(shí)長(cháng)。因為傳統打樣的工藝流程跟印刷一樣，唯一的區別就是印量的多少，印前RIP制版、裝版、換墨等等一個(gè)工序都不少，導致打樣耗時(shí)長(cháng)。

　　2、不經(jīng)濟。一方面由于工序一個(gè)沒(méi)有減少，導致耗費的物料多，另一方面在打樣時(shí)，成品率低，往往需要半天時(shí)間甚至改版很多次才能出一個(gè)樣。

　　3、占用人力資源多。一般傳統打樣需要至少兩個(gè)專(zhuān)職人員負責，一個(gè)還必須是師傅級別的，一般是有過(guò)很多年機長(cháng)經(jīng)驗的老師傅去負責打樣。

　　三、數碼打樣的優(yōu)勢

　　數碼打樣的出現是在噴墨技術(shù)的發(fā)展的基礎之上的，當噴墨的色域大于或者等于印刷色域的時(shí)候，在理論上數碼打樣就變成了可能。

　　數碼打樣與傳統打樣相比有哪些優(yōu)勢呢：

　　1、打樣簡(jiǎn)單，耗時(shí)短。配合噴墨打印機以及色彩管理軟件，就能還原90%以上的印刷色彩，操作方便，只需要做一條特性曲線(xiàn)，輸出一張對開(kāi)的樣張一般十多分鐘就能搞定。

　　2、色彩重復性強。由于噴墨打印機本身相對穩定，整個(gè)打樣流程都是計算機控制，大大提高了數碼打樣的穩定性和可重復性，這是傳統打樣所無(wú)法比擬的。

　　3、節約成本。由于數碼打樣流程簡(jiǎn)單，資源占用量就非常少，浪費也就非常小，基本為零。數字化的操作流程，所以就不需要專(zhuān)門(mén)的人員負責操作，一般經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的培訓就可以上崗勝任。

　　四、數碼打樣的原理

　　由于優(yōu)勢比較明顯，所以在商業(yè)印刷領(lǐng)域，數碼打樣迅速取代了傳統打樣。那么數碼打樣的原理是什么呢?它是如何實(shí)現的?

　　實(shí)現數碼打樣的色彩管理可以簡(jiǎn)單歸納為三個(gè)步驟：

　　1、 打印機基礎線(xiàn)性化;

　　基本線(xiàn)性化決定了紙張和油墨共同作用下的物理特性，優(yōu)化了打印機的噴墨總量和單通道墨量，找到打樣紙張最大的承墨量，為打印機紙張 Profile的創(chuàng )建提供了基礎和優(yōu)化特性，從而建立了色彩管理的基礎。

　　事實(shí)上，大多數噴墨打印機并不是線(xiàn)性的輸出狀態(tài)，加之打樣介質(zhì)的優(yōu)劣，一般在總油墨量并沒(méi)有達到100%時(shí)即可獲得最大的顏色密度值，此后，即使墨量增加，顏色密度也不會(huì )發(fā)生明顯變化，甚至降低。

　　這就導致制作Profile時(shí)的層次并集，所以基本線(xiàn)性化確定最大總墨量和單通道墨量顯得至關(guān)重要。

　　對打印機進(jìn)行基礎線(xiàn)性化之后，超過(guò)紙張墨量承受范圍的部分將被忽略，剩下的噴墨范圍所表現的色度值平均分配，也就是說(shuō)，打印出來(lái)色塊0%-100%的范圍平均分配到0%-X%的墨量上，表現為密度的線(xiàn)性變化。一個(gè)經(jīng)過(guò)線(xiàn)性化校正的打印機得到的Profile比沒(méi)有線(xiàn)性化得到的層次會(huì )理想的多。

　　2、 制作數碼打樣紙張Profile;

　　基于所制作的線(xiàn)性化文件和所測量的墨量，打印輸出用于制作紙張Profile的顏色標板，比如IT8.7/3、ECI2002等等，在ICC軟件中測量并制作Profile。

　　3、 匹配打印機Profile和印刷Profile。

　　經(jīng)過(guò)上述步驟，只是做好了特定打印機和介質(zhì)之間的最佳匹配，也就是知道了該特定打印機和介質(zhì)的最大色域，要想完成數碼打樣，還必須匹配最大色域與目標色域，這里的目標色域可以是印刷廠(chǎng)自己的標準，也可以是國際標準，如ISO12647-2標準，或者FOGRA標準等等，兩個(gè)色域匹配后的色差大小就決定了數碼打樣跟印刷的接近程度。

　　五、數碼打樣的發(fā)展方向

　　之前由于墨水的原因，噴墨所用耗材的局限性比較突出，數碼打樣只能用特定的數碼打樣紙來(lái)完成，而不能打印在印刷最常用的銅版紙上，介質(zhì)的差距導致了數碼打樣跟印刷品還是有些距離的，所以數碼打樣只是在商業(yè)平版印刷方面應用的比較多，而在包裝印刷行業(yè)應用較少。

　　現在市場(chǎng)上出現了萬(wàn)能打印墨水，如鴻盛研制的水性萬(wàn)能墨水，配合加熱裝置便可以在銅板紙上直接打印，而且色彩的鮮艷度和牢固度都比較理想，完全可以達到數碼打樣的要求。另外打印機廠(chǎng)商也在加速研制適合包裝打樣的機器，如epson，mimaki分別推出可打印白墨的機器，更有部分廠(chǎng)商運用了UV干燥技術(shù)，最大的滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

　　總之，不管是鴻盛推出的使用水性萬(wàn)能墨水的“銅版紙打印方案”還是通過(guò)其他噴墨方式實(shí)現的數碼打樣，都必然將大大推進(jìn)數碼打樣在印刷行業(yè)的使用進(jìn)程，為歷史悠久的傳統印刷行業(yè)注入新的活力。