印刷品重影故障的分析與解決

　　【快印客導讀】重影故障對印刷品的危害是眾所周知的，它將導致印品整個(gè)畫(huà)面模糊不清、層次失真。所以，在膠印生產(chǎn)中，要采取措施，避免重影故障的發(fā)生。根據重影方向不同，可將重影分為橫向重影、縱向重影和AB重影3種。橫向重影的網(wǎng)點(diǎn)是在原來(lái)網(wǎng)點(diǎn)的左右兩側，位置基本固定?？v向重影也叫上下重影，網(wǎng)點(diǎn)虛影在原網(wǎng)點(diǎn)的上、下端，在與滾筒軸向垂直的方向上，位置固定。AB重影，網(wǎng)點(diǎn)的虛影有的在原網(wǎng)點(diǎn)上下側，有的在原網(wǎng)點(diǎn)左右側，位置不固定。AB重影有時(shí)是每一印張上均有，有時(shí)是隔一張或幾張才出現。

　　(1)橫向重影的產(chǎn)生原因及調節方法

　?、俚鸺堁垒S軸向串動(dòng)，造成傳紙不準，紙張出現位移，從而產(chǎn)生重影。調節方法：調整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙，可克服由叼紙牙軸向串動(dòng)造成的重影。

　?、跐L筒止推軸承螺絲松動(dòng)、磨損或緊固止推軸承的螺母松動(dòng)等原因都可能使滾筒在高速運轉中發(fā)生相對軸向位移，造成重影。調節方法：如發(fā)現止推軸承磨損應立即更換;找出軸向串動(dòng)量大的滾筒(一般要求機器的軸向串動(dòng)量在0.03～0.05mm)，將止推軸承螺母擰緊，即可消除這種重影。

　?、塾∷⑤敿埐黄椒€，紙張在印刷過(guò)程中局部受力不平衡，造成紙張變形，引起橫向重影。調節方法：按機器說(shuō)明書(shū)的要求，將輸紙系統中各部件參數調節正確;檢查機器內部吸風(fēng)與吹風(fēng)環(huán)境，如有問(wèn)題及時(shí)解決。印刷重影故障該怎么排除?>>

　　(2)縱向重影產(chǎn)生原因及調節方法

　?、贊L筒軸頸與軸套，偏心套與墻板孔的精度差，配合間隙過(guò)大，尤其是印版滾筒配合間隙大，滾筒在運轉過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)，滾筒轉動(dòng)角速度不均勻，出現重影。這類(lèi)重影大多發(fā)生在印品的叼口部位。調節方法：長(cháng)期使用后滾筒軸徑與軸套等裝置間隙過(guò)大時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行更換。此外，還要進(jìn)行滾筒軸套配合間隙的調節，滾筒軸套的配合間隙最好在0.01～0.02mm。

　?、谟∷毫^(guò)大。這通常與滾筒的包襯不當有關(guān)。壓力過(guò)大易使橡皮布在高速印刷時(shí)不能及時(shí)恢復至原來(lái)狀態(tài)而產(chǎn)生縱向重影，同時(shí)壓力大剝離力就大，叼牙叼力小于紙張從橡皮布上的剝離力，引起紙張縱向位移，產(chǎn)生縱向重影。調節方法：按說(shuō)明書(shū)要求，選用合理包襯，避免因滾筒包襯不當引起縱向重影;同時(shí)還要合理調節印刷壓力，一般來(lái)說(shuō)，印版與橡皮布之間的壓力為0.10～0.15mm，橡皮布與壓印滾筒之間的印刷壓力為0.15～0.20mm。?

　?、蹪L筒齒輪加工精度低、磨損嚴重、齒輪側隙及徑向跳動(dòng)量較大等原因都可能導致各滾筒不能正常運轉，滾筒間產(chǎn)生瞬時(shí)相對位移，形成縱向重影。調節方法：選用加工精度高的齒輪，更換磨損嚴重的齒輪;通過(guò)調整包襯厚度等方法對印刷壓力進(jìn)行調節;用襯墊紙把橡皮布的叼口處墊成梯形，以減小叼口碰擊而產(chǎn)生的震動(dòng)等。

　?、芏嗌z印機各機組相互交接不準，導致先印色的墨跡發(fā)生位移，且每色轉移的印跡不能重合而引起重影。調節方法：對紙張定位交接部件的磨損程度、安裝精度、位置等進(jìn)行檢查和調節，以確保紙張交接精確。

　?、荻嗌珯C縱向微調機構松動(dòng)、軸承磨損嚴重時(shí)，在印刷壓力的作用下印版滾筒從空當到叼口有沖力，使印版滾筒產(chǎn)生周向移動(dòng)而造成縱向重影。調節方法：

　　調整微調機構的間隙，使其既不影響印版滾筒的轉動(dòng)，又能發(fā)揮其對印版滾筒的固定作用。

　　(3)AB重影的產(chǎn)生原因及調節方法

　　AB重影一般發(fā)生在采用雙倍徑或多倍徑滾筒的印刷機上，故障產(chǎn)生的可能原因及調節方法有以下幾種。

　?、俚鹧姥b置制造和安裝精度不夠或磨損嚴重，使其工作精度下降，造成重影。調節方法：檢查叼牙裝置磨損程度，及時(shí)更換;檢查叼牙叼力，按說(shuō)明書(shū)上的安裝和調節說(shuō)明，將叼紙牙墊和叼力校正好;檢查叼牙工作狀況，將其調至正常，做到叼紙牙動(dòng)作靈活，保證傳紙精度。

　?、谟湍ば赃^(guò)大，使紙張剝離張力增強。對抗張強度大、伸縮率大的紙張來(lái)說(shuō)，剝離時(shí)伸長(cháng)程度不同也可能引起AB重影。調節方法：根據印刷適性要求，適當調整油墨黏性，使之達到適應印刷要求為止。

　　以上簡(jiǎn)單介紹了膠印中常見(jiàn)故障產(chǎn)生的可能原因及調節方法。故障產(chǎn)生的原因是多方面的，既有機器的原因，也有人為操作的失誤，不能一概而論，也沒(méi)有固定的套路可循，這就要求印刷操作人員要努力掌握各種機器的印刷工藝和機械性能等方面的有關(guān)知識，認真總結生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，更好地防范和排除各種印刷故障，進(jìn)而減少印品缺陷的產(chǎn)生，提高印品質(zhì)量。