印刷小白必看！膠印過(guò)程怎么做才能減少客戶(hù)投訴？

【快印客導讀】很多包裝印刷行業(yè)新手都會(huì )發(fā)現，在膠印過(guò)程中，之所以會(huì )產(chǎn)生印刷缺陷，究其原因既不是因為紙張油墨等材料問(wèn)題，也不是因為操作方法。而是由于印刷機械故障。那么，印刷機械故障的原因有哪些，又該怎么做呢？

膠印機定期維護保養很關(guān)鍵

膠印機應經(jīng)常進(jìn)行清潔保養和加油工作，方能正常工作。如果保養不好，加油不勤，發(fā)生的故障就更多。

如有家工廠(chǎng)的膠印機的滾枕上堆滿(mǎn)了油墨、膠水干結污垢，合壓過(guò)程中變成了“接觸滾枕”，硬把滾筒撐開(kāi)，造成滾筒軸頸和軸套嚴重磨損，印品上重影、杠子、油膩等故障同時(shí)發(fā)生；有的膠印機咬紙牙不清洗、不加油，紙毛堆積、銹跡斑斑，單個(gè)咬紙牙銹蝕咬死，失去咬力，致使印件套印不準、“剝皮”故障并發(fā)。

斷油造成的機件磨損或咬死故障，在膠印廠(chǎng)中普遍存在。有的工廠(chǎng)雖有加油制度，但不落實(shí)到人，出了機件斷油咬死故障；有的廠(chǎng)膠印機的凸輪旁磨下一堆鐵粉也無(wú)人管；罩殼內的油管斷裂或輸油不到位等造成的設備故障，也是由于缺少檢查而造成的?？偟膩?lái)說(shuō)，設備保養不好，制度不健全，或雖有制度而執行不力，是目前許多印刷故障產(chǎn)生的直接原因。

膠印機的主要零部件的加工質(zhì)量

有的膠印機如主機中的齒輪、滾筒加工質(zhì)量較好，但配套件技術(shù)性能差，也會(huì )給正常印刷帶來(lái)麻煩。例如有的膠印機水斗加水配置的真空水箱，達不到真空要求，自動(dòng)加水經(jīng)常失靈，導致水斗和版面缺水，操作者稍不注意，就會(huì )發(fā)生印品上臟糊版故障。

機器老化磨損

機器使用到一定年限以后，由于機件逐漸磨損，精度下降，就會(huì )出現各種故障。機件磨損得快慢，除了保養不善的因素外，還同機件使用的材質(zhì)及加工制造工藝有關(guān)。

例如膠木制做的進(jìn)紙壓球，容易磨損成橢圓形，造成輸紙歪斜故障。又如，受力不勻的萬(wàn)向軸轉球和叉節，磨損后會(huì )產(chǎn)生輸紙停頓故障。壓印咬牙軸擺桿和滾球，會(huì )由于受力大而不均，使推拔銷(xiāo)松動(dòng)、斷裂、滾球軸承破碎，造成套印不準或設備事故。

滾筒表面也會(huì )磨損，例如進(jìn)口羅蘭四色機的壓印滾筒，雖是由耐磨性較好的球墨鑄鐵制造，但在經(jīng)常印刷同一規格的產(chǎn)品后，壓印滾筒表面在紙邊處會(huì )發(fā)生線(xiàn)狀的磨損凹陷，以致再印刷尺寸較大的產(chǎn)品時(shí)，該處的印跡便出現一條白杠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

國產(chǎn)膠印機零件不達標

一臺膠印機由上萬(wàn)個(gè)零部件組成，各部件的制造加工精度極為重要，國產(chǎn)膠印機由于加工機件的工作母機及操作技術(shù)的條件限制，一些零件達不到先進(jìn)水平，也是造成機械故障的一個(gè)因素。

膠印機的安裝和調試工作也很重要

許多工廠(chǎng)安裝機器前做地腳基礎時(shí)，忽略了地面強度和硬度問(wèn)題?，F在中、高速的膠印機對機器底座的水平要求極高：縱向允許水平誤差不能超過(guò)0.08/1000，橫向水平誤差不能超過(guò)0.04/1000，用機器底座下校正水平的底腳螺絲調節。

如J2108型機底座下有8只校正螺絲，螺絲的觸地點(diǎn)墊200px方鐵，校正水平后，用螺帽扣緊底座,以防底腳螺絲自行走動(dòng)，問(wèn)題在于：現在機器的底座不著(zhù)地，而靠8只底腳螺絲支撐，因為下面要放油盤(pán)，不可能再用水泥填封，故要求地基表面強度較高，而說(shuō)明書(shū)上注明用200號水泥，實(shí)際改用400號水泥較好，并在地基上層軋鋼筋，否則地腳螺絲觸地點(diǎn)受震動(dòng)后，水泥容易損壞或開(kāi)裂，機器失去水平。特別是滾筒軸頸、軸套磨損快，就會(huì )造成重影、杠子等印刷故障。

快印客提醒，做好定期維護保養很關(guān)鍵，檢查清楚機器老化磨損的情況，以及處理好安裝調試等工作，將能大大減少膠印過(guò)程中的印刷機械故障，降低客戶(hù)的投訴率。

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