印刷行業(yè)不可避免的七種誤差

【快印客導讀】對于長(cháng)期從事印刷的專(zhuān)業(yè)人士來(lái)說(shuō)，有一部分印刷誤差是客觀(guān)存在、不可能避免的；而對于接收印刷品、在成品驗收中起著(zhù)決定性作用的客戶(hù)來(lái)說(shuō)，有時(shí)并不是完全了解這些誤差。結果，出現爭議后，雙方溝通十分困難，客戶(hù)認為印刷廠(chǎng)成品不合格，卻在找借口、無(wú)理狡辯；印刷廠(chǎng)認為客戶(hù)無(wú)理取鬧、付款資信存在問(wèn)題。

在此簡(jiǎn)單介紹印刷中客觀(guān)存在的誤差。之所以說(shuō)是客觀(guān)存在的，是由于機械本身存在的極限，這些誤差是不可避免的，而不是由于人為因素，如管理不力、質(zhì)量控制不當等因素引起的。這些誤差包括：

1排版中的文字誤差

排版制作是印刷前的一個(gè)重要流程。確切地講，排版是在客戶(hù)的授意和要求下，由設計制作人員使用相應軟件從事的一項文字編排工作。因此，從印刷廠(chǎng)的角度講，在制版印刷之前，一般都會(huì )要求客戶(hù)進(jìn)行簽字確認。但有時(shí)由于活件時(shí)間緊迫，同時(shí)基于雙方的信任程度，客戶(hù)有時(shí)可能會(huì )完全把排版確認的權利下放給印刷廠(chǎng)。在這種情況下，一旦出現問(wèn)題，客戶(hù)可能會(huì )責怪設計制作人員不負責任，比如出現錯字或其它排版錯誤。

應該說(shuō)，這種錯誤的出現，并不是我們上面所說(shuō)的機械問(wèn)題引起的，而完全是流程控制存在問(wèn)題。因此，我們一般要求在出片打樣之前，必須有客戶(hù)的簽字確認。通過(guò)雙方共同比對，可以在很大程度上減少或消除這些錯誤。但即便如此，事實(shí)上在客戶(hù)確認的稿件中仍可能出現一些錯誤。

在這方面，我們推薦借鑒某些跨國公司的作法，它們在印制的重要印刷品的后面，一般都會(huì )本著(zhù)嚴謹的原則，標明“本資料僅供參考，本公司對印刷品出現的錯誤不負擔任何責任”，以消除因排版錯誤引發(fā)的連帶責任。

2出片和打樣誤差

在設計制作人員完成排版制作工作之后，則進(jìn)入到發(fā)排流程，也就是我們通常所說(shuō)的出片打樣。一般來(lái)說(shuō)，激光照排機的出片精度在0.01-0.1毫米范圍內。同時(shí)由于所用膠片的不同，也會(huì )導致一定的誤差。

這種誤差最直接的表現，就是在四張膠片（黑、紅、黃、藍）中，如果某一張膠片（如黑版）出現問(wèn)題而需要補片時(shí)，由于膠片輸出時(shí)膠片不同、分辨率可能有所不同（不在同一批膠片中)，進(jìn)而導致網(wǎng)點(diǎn)變化，所補的膠片可能會(huì )與以前三張膠片出現套印不準的問(wèn)題。因此，在出片時(shí)應力求一次成形，盡量減少補片。當然出片時(shí)因字體替換出現的亂碼或字體變化，如果相關(guān)人員認真負責，則是可以避免的。

在膠片（菲林片）制作完畢后，傳統模擬打樣需要使用一套四張膠片進(jìn)行打樣。在打樣時(shí)，要做到四色油墨樣張色彩的準確和穩定，必須控制和標準化三個(gè)環(huán)節，即設備、材料和質(zhì)量標準。在設備上，必需調整打樣機的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布，以保證打樣機處于最佳工作狀態(tài)；在材料上，應規范使用同一品牌同一系列的油墨，使用不同品牌搭配的四色油墨，會(huì )造成樣張與掃描儀內的特性文件不同，直接影響校色準確性。

另外還要規范紙張，原則上打樣與印刷應使用同一種紙張；在質(zhì)量標準方面，則應注意實(shí)地密度值、印刷相對反差值。如果打樣時(shí)不能顧及到這些因素，都會(huì )導致印刷成品與打樣相比出現誤差。

比如，印刷使用的油墨不同于打樣使用的油墨；印刷所用紙張與打樣使用的紙張不同（如使用不同品牌的紙張，或使用不同種類(lèi)的紙張，如銅版、膠片和特種紙）；打樣時(shí)片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大最小化，造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔。如果出現這些偏差，都會(huì )直接導致印刷成品追不上打樣。

事實(shí)上，即使是同一套膠片，如果打樣兩次，其打出來(lái)的樣張也會(huì )有所差異。

3?顏色誤差

顏色誤差有三種，第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏差；第二種是同一批印刷品內部前后顏色有一定程度的不一致；第三種是印刷品中印刷的產(chǎn)品顏色與實(shí)物顏色本身存在偏差。

第一種差異也就是我們通常說(shuō)的印刷時(shí)追不上打樣，其原因在上面已有論述，如油墨問(wèn)題、紙張問(wèn)題、網(wǎng)點(diǎn)還原問(wèn)題。對于這種差異，印刷人員應該盡量追樣，如果差異很大，則應及時(shí)通知客戶(hù)，由客戶(hù)親自簽樣。

第二種差異也是客觀(guān)存在的、印刷機械本身一直難以解決的問(wèn)題。我們知道，印刷機在印刷過(guò)程中，油墨上墨是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過(guò)程，在印刷時(shí)，當墨輥上的油墨減少到一定程度后，印刷機會(huì )自動(dòng)上墨以進(jìn)行補償。而這里的“一定程度”就會(huì )直接導致一批印刷活件最前面印刷的成品與最后面印刷的成品顏色出現偏差。

第三種差異事實(shí)上是一種心理預期問(wèn)題。

我們就曾經(jīng)遇到一個(gè)客戶(hù)，聲稱(chēng)印刷成品與其實(shí)物本身顏色不完全一致，認為有損公司形象、甚至影響公司訂貨，而我們則認為其顏色偏差是可以接受的。對于這種情況，應該說(shuō)這種偏差是客觀(guān)存在的，并不能完全歸咎于印刷廠(chǎng)的質(zhì)量控制。前面我們提到，確切地說(shuō)，印刷成品的顏色是不可能完全與打樣一致的，何況同一批印刷品內部也會(huì )出現墨色偏差。打樣只是由于先出來(lái)，才能夠作為參照標準，而客戶(hù)可能會(huì )先入為主，認為打樣就是好的、對的。

對于這種情況，我們一般會(huì )在印刷時(shí)先顧及產(chǎn)品圖片的顏色，然后是其它圖片的顏色，最后是修飾性的色條或色塊。對于供訂貨使用的印刷樣本，我們則多建議客戶(hù)在印刷品下方加上一條：“本印刷品中的顏色僅供參考，顏色以實(shí)物為準”，以免出現不必要的爭議。